Màquina de formació de rotlles de barana de carretera
Components de l'equip: desenrotllador fet, màquina formadora de rotlles, sistema de control informàtic, sistema de control hidràulic,
tall
Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en diverses fàbriques industrials, edificis civils, magatzems i edificis d'acer fàcils
fabricació i tenen característiques com ara un aspecte agradable i durador.
1. Paràmetres principals de la màquina de baranes d'autopista
| Paràmetres principals de la màquina de baranes d'autopista | ||
| Apte per processar | Placa d'acer de color, xapa galvanitzada, bobines d'alumini, etc. | |
| 2 | Amplada efectiva | 310 mm |
| 3 | Estació de rodets | 17 files formant-se 7 rodets d'anivellament |
| 4 | Gruix del material d'alimentació | 2,0-2,5 mm |
| 5 | Productivitat | 8-12 m/min |
| 6 | Material de rodets | Forja d'acer 45 # |
| 7 | Diàmetre de l'eix | 100 mm |
| 8 | Material de l'eina de tall: | GCr12 amb tractament apagat 60-62°C |
| 9 | Pes | Al voltant de 6,9 T |
| 10 | Mida | 13,5 * 1,85 * 1,6 mm |
| 11 | Tensió | 380V 50Hz 3 fases |
| 12 | Gruix de paret de la màquina de conformació principal | Placa d'acer de 14 mm |
| 13 | Cos principal de la màquina de conformació | Acer de 300 mm d'alçada |
| 14 | Potència total | 22+11 kw |
| 15 | Potència d'anivellament | 2,2 kw |
2. Tècnica de processament i desplegament
Processos: Desbobinador hidràulic 10T-Dispositiu d'anivellament-Estació de punxonat-Màquina de conformació de rotlles-Sistema PLC-
Sistema hidràulic-Cutter-Taula de sortida
3. Fitxa tècnica
(1) Desbobinador hidràulic: capacitat màxima: 10T;
(2) Sistema hidràulic: Potència de la bomba d'oli: 11kw Oli hidràulic: 40 #
(3) Gabinet de control d'ordinador:
Adopta Delta PLC per controlar (la marca del PLC es pot canviar segons el vostre requisit).
La longitud de la peça objectiu és ajustable i el seu dígit es pot ajustar
El mode informàtic té dos modes: automàtic i manual.
Precisió de processament: dins d'1,00 mm
Conté pantalla de cristall líquid, programador, transformador per a les màquines electròniques i kits de cada peça.
El reductor és Xingxing Cycloid que funciona de manera estable i sense soroll
(4) Comptador: un comptador mesura la longitud, pulsa i decideix la longitud
(5) Taula de sortida: s'utilitzava per carregar la placa de conformació
| Detalls de l'embalatge: | La màquina principal està nua, la caixa de control de l'ordinador està plena de marc de fusta. |
| La màquina principal està nua al contenidor, la caixa de control de l'ordinador és embalat amb embalatge de fusta. | |
| Detall de lliurament: | 20 dies |
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no només produeix diferents tipus de perfilat professional
màquines, sinó que també desenvolupen línies de producció automàtiques intel·ligents de conformació de rotlles, màquines de purline en forma de C&Z, carretera
Línies de màquines de formació de rotlles de baranes, línies de producció de panells sandvitx, màquines de formació de cobertes, màquines de quilla lleugera,
Màquines formadores de portes de llistons, màquines de baixada, màquines de canalons, etc.
♦ PERFIL DE L'EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no només produeix diferents tipus de màquines formadores de rotlles professionals, sinó que també desenvolupa línies de producció automàtiques intel·ligents de conformació de rotlles, màquines de purline en forma de C i Z, línies de màquines de formació de rotlles de baranes de carreteres, línies de producció de panells sandvitx, cobertes. màquines de conformació, màquines de quilla lleugera, màquines de conformació de portes de llistons de persiana, màquines de baixada, màquines de canalons, etc.
Avantatges del rotllo que forma una peça metàl·lica
Hi ha diversos avantatges d'utilitzar la conformació de bobines per als vostres projectes:
- El procés de conformació de bobines permet realitzar operacions com punxonat, entallament i soldadura en línia. El cost laboral i el temps per a les operacions secundàries es redueixen o s'eliminen, reduint els costos de les peces.
- Les eines en forma de rotlle permeten un alt grau de flexibilitat. Un únic conjunt d'eines de forma de rotlle farà gairebé qualsevol longitud de la mateixa secció transversal. No es requereixen diversos jocs d'eines per a peces de longitud variable.
- Pot proporcionar un millor control dimensional que altres processos de formació de metalls competidors.
- La repetibilitat és inherent al procés, permetent un muntatge més fàcil de les peces formades en rotlle al producte acabat i minimitzant els problemes a causa de l'acumulació de tolerància "estàndard".
- La formació de rotlles sol ser un procés de velocitat més alta.
- La conformació de rotllos ofereix als clients un acabat superficial superior. Això fa que la formació de rotlles sigui una excel·lent opció per a peces decoratives d'acer inoxidable o per a peces que requereixen un acabat com ara l'anoditzat o el recobriment en pols. A més, la textura o el patró es poden enrotllar a la superfície durant la formació.
- La conformació de rotllos utilitza el material de manera més eficient que altres processos de la competència.
- Les formes en rotlle es poden desenvolupar amb parets més primes que els processos competidors
La conformació de rotlles és un procés continu que converteix la xapa en una forma dissenyada mitjançant conjunts consecutius de rotlles acoblats, cadascun dels quals només fa canvis incrementals en la forma. La suma d'aquests petits canvis de forma és un perfil complex.
