Per a moltes botigues de metall, trobar un especialista en laminació de xapes és difícil, així que té sentit formar-ne un tu mateix. Fotos proporcionades
Si voleu aprendre a conduir un cotxe, podeu anar al vostre aparcament més proper i practicar l'accés a les places d'aparcament, el gir, la marxa enrere, diferents velocitats i la frenada d'emergència. Si vols aprendre a conduir un cotxe de carreres, necessitaràs més pràctica, l'equip adequat, la pista correcta i un equip al teu darrere. En altres paraules, és un gran salt de conduir una berlina familiar en un aparcament buit d'un centre comercial a conduir el Ford de Kevin Harvick en una pista de NASCAR.
La mateixa idea s'aplica a treballar amb una premsa de xapa. Qualsevol pot carregar material a la màquina i prémer un botó del controlador CNC per iniciar-lo. No obstant això, això no vol dir que les coses vagin bé.
Fins i tot en l'era de les màquines CNC avançades, el rodatge de làmines continua sent una forma d'art. El gruix i la duresa del material poden variar d'una làmina a una altra, però encara estar dins de les toleràncies especificades, afegint varietat a un treball ja complex. L'execució acurada de les operacions ajuda a mantenir un entorn de treball segur i afavoreix un treball precís, però les botigues sempre estan sota pressió per augmentar la productivitat. En una època en què la tecnologia de control "configura'l i oblida't-ho" ha aparegut en tot, des de talladores làser fins a premses plegadores automatitzades, els operadors de premses plegadores amb experiència sempre són benvinguts.
Malauradament, els operadors experimentats no sempre estan disponibles. No hi ha moltes botigues de xapa, de manera que la indústria simplement no produeix un gran nombre de màquines de xapa qualificades. De fet, en algunes ciutats veureu un bon operador saltant d'un fabricant a un altre, exigint un petit augment a cada parada perquè l'empresa valora les habilitats que posseeix l'empleat.
Les empreses que vulguin entrar a la indústria de l'acer pla poden veure's obligades a desenvolupar els seus propis especialistes. Això no és necessàriament dolent, ja que l'empresa sap més sobre els operadors de màquines que li poden agradar que un nombre desconegut d'altres fabricants. Tenint això en compte, aquí hi ha algunes recomanacions per a botigues que poden voler afegir experiència de rodament de plaques a les seves files.
Algú amb experiència en la fabricació de metalls tindrà una millor comprensió de com reacciona el metall durant el procés de plegat. Per exemple, els que tenen experiència en la conformació de metalls saben que a mesura que es forma un material, es mou al llarg d'una corba tensió-deformació que té pics i valls. Finalment, l'operador pot aplicar prou pressió al material i el procés es mou cap avall, facilitant el moviment del material. Però a mesura que els operadors abandonen aquesta vall, el material es fa cada cop més difícil de manipular.
Aquest no és un problema infreqüent a les fàbriques pesades on algú fa rodar la làmina cap endavant i cap enrere en una màquina de mà, reduint gradualment la làmina fins al diàmetre desitjat. Quan s'acostava, l'operador va estirar una mica el rotlle doblegat, però el diàmetre es va fer massa petit. L'operador no tenia ni idea de com el material es podia moure tant amb tanta resistència. Després de tantes caigudes, l'experiència l'ajuda a ser més conscient dels canvis dramàtics dels materials. Cilindre de ferralla fet de 1/2 polzada. L'acer al carboni és una mala notícia per a tothom.
Els operadors també han de ser conscients que hi ha diferències entre materials que es poden considerar el mateix material. Els diferents aliatges d'alumini tenen propietats diferents, alguns es consideren més suaus i més fàcils de mecanitzar que d'altres. A més, les propietats del material canvien amb l'edat. Per exemple, si una botiga simplement està apilant peces en blanc d'alumini tallades amb làser i les peces següents no s'estan utilitzant perquè els nous espais en blanc sempre s'apilen a sobre, l'operador de la premsa del ple ha d'entendre que l'antic en blanc de sota pot ser més fort que el espais en blanc recentment tallats.
Una persona amb experiència en el fre de premsa és probablement el més semblant a una persona amb experiència en la formació de metalls, però no és el mateix que el laminat de xapa. Quan es forma amb un ple de premsa, la flexió és estàtica. És una mica més fàcil mesurar la càrrega necessària per portar el metall a un punt determinat. L'enrotllament de làmines és un procés continu en el qual el material i els corrons de flexió es mouen simultàniament. La situació és una mica complicada. Però algú amb experiència en frens de premsa té almenys una mica de comprensió de com reacciona el metall a l'estrès de flexió, de manera que pot tenir més cura quan s'utilitzen materials més cars.
Normalment, la formació en una màquina de laminació de xapa de nova compra es realitza en el primer torn, amb els futurs operadors d'equips de xapa també presents al lloc. No importa si l'empresa només té un torn. Però si l'empresa introdueix segon i tercer torn, els operadors d'aquests torns també hauran de participar en la formació. I el fet que l'operador del tercer torn arribi dues hores addicionals amb retard durant dos dies no compta.
Quan enrotlleu un full en una màquina d'aquesta mida, la feina s'ha de fer correctament. El taller no té dret a rebutjar peces que no compleixin els requisits del client.
Laminar una xapa d'acer amb una estructura de gra requereix menys esforç que rodar contra el gra perquè la ductilitat del material s'estira fàcilment quan la xapa es produeix en un laminador. El problema és que l'ordinador de la màquina dobladora de fulls no pot determinar la direcció del gra de la làmina carregada al tambor. Això ho determina l'operador.
Però els processos de baix a dalt poden ajudar. En lloc de simplement tallar espais en blanc i disposar peces en un ordre aleatori, independentment del patró de gra, l'operador pot prendre el temps per assegurar-se que cada blanc tallat amb làser estigui disposat de manera que el patró de gra de cada part es mogui en la mateixa direcció. . D'aquesta manera, l'operador de xapa pot carregar material i esperar que les làmines tinguin una forma similar sense preocupar-se que les làmines aleatòries facin rodar contra el gra.
En comprar una màquina de laminar xapa nova, moltes persones confien en una cinta mètrica per comprovar el radi. Literalment, això significa que la placa enrotllada es retira de la màquina i s'inspecciona amb una cinta mètrica.
Té més sentit crear una plantilla. El fabricant té un tallador de plasma o làser a prop, de manera que hauria de tallar la plantilla al radi especificat. Aleshores, la plantilla es pot adjuntar al full enrotllat mentre la plantilla encara està al tambor. Si les dimensions són incorrectes, podeu fer funcionar la màquina per afegir els tocs finals a la forma enrotllada.
Per als qui s'inicien amb el laminatge de làmines, les màquines de quatre rotlles són més fàcils de treballar. En primer lloc, carregar panells a la màquina és més fàcil que carregar panells en una màquina de tres rotlles, ja que el corró de flexió es pot utilitzar com a protecció contra les cisalles.
Quan el full es carrega a la màquina, l'operador aixeca el corró de flexió posterior i mou el material fins que arriba al centre del corró de flexió posterior, redreçant-lo tal com ho faria un operador de fre de fre amb la peça de treball i el calibre posterior tal com estava. fet. Aleshores, el corró inferior s'eleva per subjectar el material. Amb aquest disseny de quatre rodets, el material es manté al seu lloc pels corrons durant tot el procés de plegat.
Ara, les rodes de quatre rodets són menys versàtils que les rodes de tres rodets perquè l'espai entre la part superior i inferior dels quatre rodets és limitat. A més, quan el material es subjecta en una màquina de quatre rotlles, l'equip exposa la làmina a la corona del corró. (Els corrons són convexos, cosa que ajuda a suportar la flexió durant la flexió.) Una màquina de quatre rotlles gairebé inevitablement donarà al material una forma estranya, encara que en la majoria dels casos una forma de barril o rellotge de sorra encara serà adequada. Permisos de treball.
Si el pressupost no és un problema, els fabricants estan interessats a processar 16 GA. Per a materials de fins a 0,5 polzades de gruix, podeu comprar una dobladora de quatre rotlles amb un diàmetre de 18 polzades. Els rotllos són rectes, no convexos. (Els rotlles rectes poden suportar flexions perquè són molt més grans que els rotlles convencionals en màquines que poden enrotllar el mateix gruix de material.) No obstant això, la realitat és que poques empreses estan interessades a comprar màquines més grans amb rotlles rectes. La majoria de botigues tenen diferents aplicacions en ment a l'hora d'adquirir una màquina laminadora de xapa, de manera que volen treure el màxim profit de la seva inversió.
El rodatge de plaques funciona millor quan un operador experimentat pot supervisar l'operació, però això no vol dir que un operador menys experimentat no pugui produir peces de qualitat. Si la direcció pot posar algú disposat a entendre el procés d'emmotllament i familiaritzat amb els controls, que són similars a una interfície de telèfon mòbil, l'empresa té moltes possibilitats d'èxit.
La formació primerenca del proveïdor de màquines no cobrirà totes les situacions que un fabricant pot trobar quan utilitza una nova premsa plegadora, però el proveïdor hauria d'estar disponible per a una consulta immediata. S'han d'esperar dificultats. Afortunadament, fan que els operadors de la frenada siguin més capaços i estiguin més preparats per al proper repte que finalment es plantegi.
Els avenços en el programari i el maquinari de control moderns han fet que sigui més fàcil que mai produir fulls de qualitat uniforme, però els operadors dedicats també formen part integral del procés.
Hora de publicació: Oct-23-2023