Amàquina formadora de rotlles(o màquina de formació de metalls) fabrica configuracions específiques a partir de llargues tires de metall, el més habitualment d'acer enrotllat. En la majoria d'aplicacions, el perfil de secció transversal requerit de la peça està dissenyat específicament perquè la màquina doblegui el metall segons sigui necessari. A part de la conformació de rotlles, aquestes màquines realitzen una sèrie de tasques de treball del metall, com ara el tall de material i la perforació de rotlles.
Les màquines formadores de bobines, en la seva majoria, treballen en cicle continu. El material s'introdueix a la màquina on contínuament s'obre pas a través de les etapes de cada operació, acabant amb la realització d'un producte final.
Com funcionen les màquines de conformació de rotlles
Biga enrotllada
Crèdit d'imatge:Productes Premier de Racine, Inc
Una màquina formadora de rotlles doblega el metall a temperatura ambient mitjançant una sèrie d'estacions on els rodets fixos guien el metall i fan les corbes necessàries. A mesura que la tira de metall viatja a través de la màquina formadora de rotlles, cada conjunt de corrons doblega el metall una mica més que l'estació anterior de corrons.
Aquest mètode progressiu de doblegat del metall assegura que s'aconsegueix la configuració de la secció transversal correcta, mantenint l'àrea de la secció transversal de la peça de treball. Normalment funcionen a velocitats d'entre 30 i 600 peus per minut, les màquines de conformació de rotlles són una bona opció per fabricar grans quantitats de peces o peces molt llargues.
Formació de rotllesLes màquines també són bones per crear peces precises que requereixen molt poc, o cap, treball d'acabat. En la majoria dels casos, depenent del material que es modela, el producte final presenta un acabat excel·lent i un detall molt fi.
Conceptes bàsics de la formació de rotlles i el procés de conformació de rotlles
La màquina formadora de rotlles bàsica té una línia que es pot separar en quatre parts principals. La primera part és la secció d'entrada, on es carrega el material. El material normalment s'insereix en forma de làmina o s'alimenta des d'una bobina contínua. La següent secció, els corrons de l'estació, és on es realitza la formació de bobines real, on es troben les estacions i on es forma el metall a mesura que s'obre camí a través del procés. Els corrons de l'estació no només donen forma al metall, sinó que són la principal força motriu de la màquina.
La següent secció d'una màquina formadora de rotlles bàsica és la premsa de tall, on el metall es talla a una longitud predeterminada. A causa de la velocitat a la qual treballa la màquina i del fet que és una màquina de treball continuat, les tècniques de tall de matriu volant no són estranyes. La secció final és l'estació de sortida, on la peça acabada surt de la màquina a un transportador de rodets o taula, i es mou manualment.
Desenvolupament de la màquina de conformació de rotlles
Les màquines de conformació de bobines actuals presenten dissenys d'eines assistits per ordinador. En incorporar sistemes CAD/CAM a l'equació de conformació, les màquines funcionen al màxim potencial. La programació controlada per ordinador proporciona a les màquines de conformació de bobines un "cervell" intern que detecta les imperfeccions del producte, minimitzant els danys i els residus.
En moltes màquines de conformació de rotlles modernes, els controladors lògics programables garanteixen la precisió. Això és vital si una peça necessita diversos forats o s'ha de tallar a una longitud específica. Els controladors lògics programables augmenten els nivells de tolerància i minimitzen la precisió.
Algunes màquines de conformació de rotlles també tenen capacitats de soldadura làser o TIG. La inclusió d'aquesta opció a la màquina real comporta una pèrdua d'eficiència energètica, però elimina un pas sencer en el procés de fabricació.
Toleràncies de la màquina formadora de rotlles
La variació dimensional d'una peça creada mitjançant la conformació de bobines es basa en el tipus de material utilitzat, l'equip de conformació de bobines i l'aplicació real. Les toleràncies es poden veure influenciades pel gruix o l'amplada del metall, la recuperació del material durant la producció, la qualitat i el desgast de les eines, l'estat real de la màquina i el nivell d'experiència de l'operador.
Els avantatges de les màquines formadores de rotlles
A part dels beneficis comentats a la secció anterior,formació de rotllesLes màquines ofereixen a l'usuari alguns avantatges específics. Les màquines formadores de rotlles són eficients energèticament perquè no gasten energia per escalfar el material: les formes metàl·liques a temperatura ambient.
La conformació de bobines també és un procés ajustable i és aplicable a projectes de durada variable. A més, la formació de bobines dóna com a resultat una peça precisa i uniforme.
Hora de publicació: 19-juny-2023