Si busqueu qualsevol màquina que funcioni amb una bobina, no hi ha dubte que necessiteu un desbobinador o un desbobinador.
Invertir en equipaments de capital és una tasca que requereix tenir en compte molts factors i funcions. Necessites una màquina que pugui satisfer les necessitats de fabricació actuals o vols invertir en funcions de nova generació? Aquestes són les preguntes que sempre es fan els botiguers a l'hora de comprar una màquina formadora de rotlles. Tanmateix, la investigació sobre desenrotlladors ha rebut poca atenció.
Si busqueu qualsevol màquina que funcioni amb una bobina, no hi ha dubte que necessiteu un desbobinador (o, de vegades, anomenat desbobinador). Independentment que tingueu una línia de producció de conformació, estampació o tall de rotlles, necessiteu un desbobinador per desenrotllar la bobina per al següent pas; realment no hi ha cap altra manera de fer-ho. Assegurar-se que el desbobinador s'ajusta a les necessitats del vostre taller i projecte és fonamental per mantenir la forma de la màquina formadora de rotlles, ja que sense el material, la màquina no funcionarà.
En els últims 30 anys, la indústria ha canviat molt, però el desbobinador sempre està dissenyat segons les especificacions de la indústria de la bobina d'acer. Fa trenta anys, el diàmetre exterior estàndard (OD) de les bobines d'acer era de 48 polzades. Com que el grau de personalització de la màquina és cada cop més alt i el projecte requereix diferents opcions, l'adaptabilitat de la bobina d'acer és de 60 polzades, després de 72 polzades. Actualment, els fabricants utilitzen ocasionalment bobines de més de 84 polzades. en. Bobina. Per tant, el desbobinador s'ha d'ajustar per adaptar-se al diàmetre exterior de la bobina que canvia constantment.
Els desenrotlladors s'utilitzen àmpliament a la indústria de la rodadura. Les màquines de conformació actuals tenen més característiques i funcions que les seves predecessores. Per exemple, fa 30 anys, la velocitat de funcionament del molí de rotlles era de 50 peus per minut (FPM). Ara poden funcionar fins a 500 FPM. Aquest canvi en la producció de conformació de bobines també ha millorat les capacitats i la gamma bàsica d'opcions de desbobinador. No n'hi ha prou amb triar cap desbobinador estàndard. S'han de tenir en compte molts factors i funcions per garantir que es compleixin les necessitats del taller.
El fabricant de desbobinadors ofereix una varietat d'opcions per garantir que el procés de conformació de bobines es pugui optimitzar. El desbobinador d'avui pesa 1.000 lliures. Més de 60.000 lliures. Quan trieu un desbobinador, tingueu en compte les especificacions següents:
També heu de tenir en compte el tipus de projecte en el qual treballareu i els materials que utilitzareu.
Tot depèn del que vulgueu fer funcionar al laminador, inclòs si la bobina està prerevestida, galvanitzada o d'acer inoxidable. Aquestes especificacions determinaran quines característiques del desbobinador necessiteu.
Per exemple, el desbobinador estàndard és un desbobinador d'un sol extrem, però tenir un desbobinador de doble extrem pot reduir el temps d'espera per a la manipulació del material. Amb dos eixos, l'operador pot carregar la segona bobina a la màquina i processar-la sempre que sigui necessari. Això és especialment útil quan l'operador necessita reemplaçar constantment la bobina.
Els fabricants normalment no s'adonen de la practicitat de l'enrotllador fins que s'adonen que l'enrotllador pot realitzar de sis a vuit o més operacions de substitució al dia. Després de preparar la segona bobina a la màquina i esperar la màquina, no cal carregar la primera bobina amb un carretó elevador o una grua immediatament. El desbobinador té un paper vital en l'entorn de conformació de bobines, especialment en la producció en massa, on la màquina pot requerir vuit hores de torns per formar peces.
Quan invertiu en un desbobinador, és important entendre les especificacions i característiques actuals. No obstant això, també és important tenir en compte l'ús futur de la màquina i quins projectes futurs poden tenir a la laminadora. Tots aquests són factors que s'han de tenir en compte en conseqüència i realment ajuden a determinar el desbobinador adequat.
El cotxe de bobina ajuda a carregar la bobina al mandril sense esperar que finalitzi una grua o un carretó elevador.
L'elecció d'un mandril més gran significa que podeu executar una bobina més petita a la màquina. Per tant, si trieu 24 polzades. Carro, podeu realitzar qualsevol altra operació. Si voleu saltar a 36 polzades. Opció, llavors cal invertir en un desbobinador més gran. És important buscar oportunitats en el futur.
A mesura que les bobines són cada cop més grans i pesades, la seguretat és el principal problema al taller. El desbobinador té peces grans i ràpides, de manera que els operadors han d'estar entrenats en el funcionament de la màquina i la configuració correcta.
Avui en dia, les bobines poden oscil·lar entre 33 i 250 quilograms per polzada quadrada, i els desenrotlladors s'han modificat per complir els requisits de resistència a la fluència de la bobina. Les bobines més pesades representen majors reptes de seguretat, especialment quan es tallen cinturons. La màquina inclou un braç de compressió i un corró amortidor per garantir que el rotlle només es desenrotlli segons sigui necessari. La màquina també pot incloure una unitat d'alimentació de paper i una base de desplaçament lateral per ajudar a centrar la web per al següent procés.
A mesura que augmenta el pes de la bobina, es fa més difícil expandir manualment el mandril. Quan el taller trasllada l'operador de la desbobinadora a altres zones del taller per raons de seguretat, normalment es requereixen eixos expandits hidràulicament i capacitats de rotació. Es pot afegir un amortidor per minimitzar l'abús de la rotació del desbobinador.
Depenent del procés i la velocitat, poden ser necessàries altres característiques de seguretat. Aquestes característiques inclouen un suport de bobina exterior per evitar que la bobina caigui, un sistema de control del diàmetre exterior i RPM de la bobina i sistemes de frenada únics, com ara frens refrigerats per aigua per a canonades d'alta velocitat. Aquests són molt importants i ajuden a garantir que quan el procés de laminació s'atura, el desbobinador també s'atura.
Si treballeu amb materials de diversos colors, podeu utilitzar un desbobinador especial que proporciona cinc mandrils, el que significa que podeu col·locar cinc bobines diferents a la màquina alhora. L'operador pot fer centenars d'un color i després canviar al segon color sense passar temps a descarregar la bobina i canviar.
Una altra característica del carro de bobina és que ajuda a carregar la bobina al mandril. Això garanteix que l'operador no hagi d'esperar que carregui una grua o un carretó elevador.
És important dedicar temps a investigar les diferents opcions disponibles per al desbobinador. Amb un mandril ajustable per acomodar bobines de diferents diàmetres interiors i una varietat d'opcions de mida per a la placa posterior de la bobina, cal tenir en compte molts factors per trobar l'ajust adequat. Llistar les especificacions actuals i potencials us ajudarà a determinar les característiques necessàries.
Les màquines formadores de rotlles, com qualsevol altra màquina, només guanyen diners quan estan en funcionament. Escollir el desbobinador adequat per a les necessitats actuals i futures de la vostra botiga ajudarà a que la vostra màquina formadora de bobines funcioni de manera més eficient i segura.
Jaswinder Bhatti és el vicepresident d'enginyeria d'aplicacions de Samco Machinery a 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Ara que tenim CASL, hem de confirmar si accepteu rebre actualitzacions per correu electrònic. És correcte?
Amb un accés complet a la versió digital de la metal·lúrgia canadenca, els recursos valuosos de la indústria ara són fàcilment accessibles.
Ara, amb un accés complet a l'edició digital canadenca de fabricació i soldadura, es pot accedir fàcilment als recursos valuosos de la indústria.
S'ha provat el làser HD-FS 3015 2kW al nostre showroom! Tingueu en compte que, en alguns casos, utilitzem aire de taller a Access Machinery per tallar acer i aliatges, encara que la qualitat de tall d'aquests acers i aliatges no sigui tan bona com el nitrogen. Hem comentat com gairebé totes les indústries manufactureres han produït aire de taller que es pot utilitzar per reduir significativament els costos operatius del làser i obtenir un avantatge competitiu.
Hora de publicació: 19-mar-2021