Assumir la total obligació de satisfer totes les demandes dels nostres clients; aconseguir avenços continus promovent l'avenç dels nostres clients; convertir-se en el soci cooperatiu permanent final de la clientela i maximitzar els interessos dels compradors per a un dels més calents per a la teulada d'acer recoberta de pedra d'Alu-Zinc tipus arc de Sant Martí, la nostra empresa ja ha creat un equip experimentat, creatiu i responsable per establir clients amb el multi-win. principi.
Assumir la total obligació de satisfer totes les demandes dels nostres clients; aconseguir avenços continus promovent l'avenç dels nostres clients; convertir-se en el soci cooperatiu permanent final de la clientela i maximitzar els interessos dels compradorsTeula d'acer revestida de pedra de la Xina i teulada d'acer revestida de pedra, La nostra missió és "Proporcionar productes amb qualitat fiable i preus raonables". Donem la benvinguda als clients de tots els racons del món per contactar amb nosaltres per a futures relacions comercials i aconseguir l'èxit mutu!
*Detall
Xinnuo ofereix una línia de sorra automàtica, dissenyada per suavitzar la superfície de la placa laminat en fred. Els equips de sorra que oferim s'utilitzen generalment com a part de la línia de conformació de panells. Els panells després del tractament amb sorra es poden aplicar com a panells de coberta a prova d'UV/aïllament tèrmic. Amb pes lleuger, alta resistència, color brillant, antixoc, a prova d'aigua, a prova de foc, llarga vida útil i sense manteniment, els panells produïts pel nostre formador de rotlles s'utilitzen àmpliament per a panells de paret, panells de sostre i decoració de parets comercials i edificis civils, edificis especials de magatzems, etc. La nostra línia de perfilat està dissenyada amb una alta seguretat i una alta relació preu / rendiment.
* Introducció al detall principal:
No. | Item | Descripció |
1 | Secció d'oració de coles inferiors automàtiques | Mida de l'aparença: 4000 * 1000 * 2000 mm Secció de conducció: motor d'excitació de 3KW o regulació de velocitat de freqüència (requisits dels clients AS) Dipòsit automàtic de polvorització a pressió: 1 set capacitat: 200 kg Interval: 0,6 ~ 1Mpa Motor automàtic de la màquina de cola: servomotor, potència: 750w, plc Pistola automàtica: 4 jocs (recanvis) Ventilador de recollida de pols: 1 set de potència: 200 W Làmpada a prova d'humitat: 1 unitat de potència: 100 w Dispositiu de transport: Cadena alterna Compressor d'aire: 1 set de potència: 7,5 kW Control de pols del ventilador de flux axial: 1 set de potència: 200w Agitador: 1 conjunt de potència: 1,5 kW |
2 | Secció recoberta de pedra automàtica | Mida de l'aparença: 3500×1000×1500 mm Estructura: soldadura d'acer Dispositiu de transport: cadena alternativa Tremuja automàtica de sorra: capacitat 1 conjunt: 200 kg Elevador de galleda: 1 joc Pistola de sorra manual: 4 jocs |
3 | La primera secció d'assecat | Mida de l'aparença: 25000×1000×1200 mm Estructura: soldadura d'acer Mur d'aïllament tèrmic tipus marc: acer fred de 1,2 mm amb llana de roca Controlador automàtic de temperatura: rang de 4 set: 0 ° ~ 160 ° Tub de calefacció per infrarojos: 30pcs Potència: 30kw Dispositiu de transport: cadena alternativa Dispositiu de refrigeració d'aire: 1 conjunt Potència: 200 w |
4 | Secció de polvorització de gule de cara automàtica | Mida de l'aparença: 3000 × 1000 × 2000 Unitat: mm Estructura: soldadura d'acer Làmpada a prova d'humitat: 1 unitat Potència: 100 w Dipòsit de polvorització a pressió automàtica: capacitat 1 conjunt: rang de 200 kg: 0,6 ~ 1Mpa Dispositiu de transport: Cadena alterna Pistola automàtica: 4 jocs (recanvis) Pistola de cola de pegat manual: 4 jocs Control de pols del ventilador de flux axial: 1 set de potència: 200 w Motor automàtic de la màquina de cola: servomotor, potència: 750w |
5 | La segona secció d'assecat | Mida de l'aparença: 30000 × 1000 × 1200 Unitat: mm Estructura: soldadura d'acer Mur d'aïllament tèrmic tipus marc: acer fred de 1,2 mm amb llana de roca Controlador automàtic de temperatura: rang de 4 set: 0 ° ~ 160 ° Tub de calefacció per infrarojos: 30pcs Potència: 30kw Dispositiu de transport: cadena alternativa Dispositiu de refrigeració d'aire: 1 conjunt Potència: 200 w |
* Imatges de detalls
Forn
Polvorització secundària
Sorra
Spray imprimació
*Aplicació
La línia de producció de panells de sostre recobert de pedra és un equip utilitzat per produir panells de sostre recoberts de pedra. Consta de múltiples components mecànics i elèctrics, incloses les següents parts principals:
Equip de processament de matèries primeres: s'utilitza per tallar, moldre i netejar la pedra original per al processament posterior del recobriment.
Equips de preparació de recobriments: s'utilitzen per preparar materials de recobriment, normalment inclouen equips com agitadors, trituradors i mescladors.
Equips d'aplicació de recobriment: els materials de recobriment s'apliquen uniformement a la superfície de la pedra, incloses les màquines de recobriment automàtiques i les màquines de recobriment manuals.
Equip de curat: s'utilitza per fer que el recobriment s'adhereixi fermament a la superfície de la pedra, normalment inclou equips de calefacció i equips de curat ultraviolat.
Equips d'inspecció i control de qualitat: s'utilitzen per comprovar la qualitat del recobriment i l'aspecte de la superfície de pedra per assegurar-se que els panells de sostre produïts compleixen les especificacions.
A més, la línia de producció també inclou sistemes d'alimentació i control per garantir el funcionament normal de l'equip. Les línies de producció s'han de dissenyar tenint en compte la protecció del medi ambient i la producció segura, com ara l'ús de recobriments de compostos orgànics de baix volàtil (COV) i la reducció del consum d'energia.
Els avantatges de les línies de producció de panells de sostre recoberts de pedra inclouen:
Pot millorar la resistència a la intempèrie i la resistència a la corrosió de la superfície de la pedra i allargar la seva vida útil.
Pot millorar l'efecte decoratiu de la superfície de pedra i millorar la seva estètica.
Pot realitzar la producció massiva de pedra i millorar l'eficiència de la producció.
Els desavantatges inclouen:
Els materials de recobriment són més cars i augmenten els costos de producció.
El tractament del recobriment requereix habilitats i experiència professionals, en cas contrari, es poden produir problemes com ara el recobriment desigual i el despreniment.
Durant el procés de tractament del recobriment es generaran gasos residuals i líquids residuals i es requereix un tractament de protecció del medi ambient.
♦ PERFIL DE L'EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no només produeix diferents tipus de màquines formadores de rotlles professionals, sinó que també desenvolupa línies de producció automàtiques intel·ligents de conformació de rotlles, màquines de purline en forma de C i Z, línies de màquines de formació de rotlles de baranes de carreteres, línies de producció de panells sandvitx, cobertes. màquines de conformació, màquines de quilla lleugera, màquines de conformació de portes de llistons de persiana, màquines de baixada, màquines de canalons, etc.
Avantatges del rotllo que forma una peça metàl·lica
Hi ha diversos avantatges d'utilitzar la conformació de bobines per als vostres projectes:
- El procés de conformació de bobines permet realitzar operacions com punxonat, entallament i soldadura en línia. El cost laboral i el temps per a les operacions secundàries es redueixen o s'eliminen, reduint els costos de les peces.
- Les eines en forma de rotlle permeten un alt grau de flexibilitat. Un únic conjunt d'eines de forma de rotlle farà gairebé qualsevol longitud de la mateixa secció transversal. No es requereixen diversos jocs d'eines per a peces de longitud variable.
- Pot proporcionar un millor control dimensional que altres processos de formació de metalls competidors.
- La repetibilitat és inherent al procés, permetent un muntatge més fàcil de les peces formades en rotlle al producte acabat i minimitzant els problemes a causa de l'acumulació de tolerància "estàndard".
- La formació de rotlles sol ser un procés de velocitat més alta.
- La conformació de rotllos ofereix als clients un acabat superficial superior. Això fa que la formació de rotlles sigui una excel·lent opció per a peces decoratives d'acer inoxidable o per a peces que requereixen un acabat com ara l'anoditzat o el recobriment en pols. A més, la textura o el patró es poden enrotllar a la superfície durant la formació.
- La conformació de rotllos utilitza el material de manera més eficient que altres processos de la competència.
- Les formes en rotlle es poden desenvolupar amb parets més primes que els processos competidors
La conformació de rotlles és un procés continu que converteix la xapa en una forma dissenyada mitjançant conjunts consecutius de rotlles acoblats, cadascun dels quals només fa canvis incrementals en la forma. La suma d'aquests petits canvis de forma és un perfil complex.