Amb el suport d'un grup informàtic altament desenvolupat i especialitzat, podríem oferir suport tècnic en el servei prevenda i postvenda per a la maquinària de panell sandvitx EPS automàtic ODM Xinnuo Z Lock a l'engròs, per oferir clients potencials amb grans equips i solucions i desenvolupar sovint noves La màquina és l'objectiu comercial de la nostra empresa. Esperem la vostra col·laboració.
Amb el suport d'un grup informàtic altament desenvolupat i especialitzat, podríem oferir suport tècnic en el servei prevenda i postvenda per aLínia de producció de panells sandvitx Z-Lock de la Xina i panell sandvitx Z-Lock, Les nostres instal·lacions ben equipades i un excel·lent control de qualitat en totes les etapes de producció ens permeten garantir la total satisfacció del client. Si esteu interessats en algun dels nostres productes o voleu discutir una comanda personalitzada, no dubteu a contactar amb mi. Estem desitjant establir relacions comercials reeixides amb nous clients d'arreu del món.
*Detall
La línia de producció de panells sandvitx està especialment dissenyada per produir taulers compostos d'aïllament. Amb un sistema de regulació de velocitat continua, és capaç de produir panells composts corrugats de manera eficient alhora. La màquina formadora de rotlles de panells sandvitx ha estat un dispositiu indispensable en la fabricació de panells de sostre i panells de paret en plantes i magatzems, entre altres edificis.
*Característiques
*Característiques
1. La potència del motor de la línia de formació de rotlles de panells sandvitx és de 4k i la velocitat de producció arriba als 6 mmln. Amb el sistema de regulació de velocitat continua, l'eficiència de la línia de conformació de rotlles és opcional dins d'O-6m mm.
2. Ben produint panells sandvitx EPS, la velocitat generalment es controla a 2-6 mm mm. Serà una mica més baix per fer taulers de llana de roca (depèn de les necessitats reals)
3. La línia de producció de panells composts està equipada amb una bomba dosificadora de cola K.9, amb baixa velocitat de rotació i alta precisió. La cola s'alimenta a una velocitat de 0,1-2,0 kg mm. Està controlat per un convertidor de freqüència.
4. El gruix del panell compost que pot produir la unitat de formació de rotlles varia de 50 mm a 0 mm. Ajustant el bastidor superior i inferior, i la distància entre el suport del tallador i el bastidor d'alimentació de material, podem obtenir taulers sandvitx amb diferents gruixos i especificacions.
5. Potència instal·lada total: 34KW”; pes total (inclosos accessoris): 17,5t.
6. Dimensió de la màquina de formar rotlles de panells: 12500 (16000 per a taulers de llana de roca) X2200X2800; el formador de rotlles per a panells sandvitx EPS de 5 tipus adopta 23 eixos de goma i tubs quadrats de 160X80 amb un gruix de 6 mm; el formador de rotlle per a panells de llana de roca composta de 7 tipus empra 43 eixos de cautxú i suppb de cola independent superior i inferior. Està equipat amb una cinta transportadora de panells de llana de roca de 1. 7 m, amb el diàmetre de l'eix de transmissió de 30 mm; la longitud del bastidor de la màquina és de fins a Qm; el formador de rotlles està soldat amb tubs quadrats de 180X80 amb un gruix de 8 mm.
*Requisits per a les fàbriques
Les fàbriques on s'apliquen les nostres màquines de conformació de rodets de coberta metàl·lica poden ser del tipus de sostre pla o de sostre inclinat. L'alçada de la cornisa ha de ser superior a 3 m, i l'amplada efectiva ha de ser d'almenys 45 m. El sòl de la fàbrica ha de ser pla i de formigó. Per a la fundació de la línia de conformació de bobines, cal dissenyar-la segons els dibuixos i preparar-la abans que arribi l'equip. La font d'alimentació ha de ser de 380 i la potència total instal·lada és de 34 kw. És necessari que el facto estigui equipat amb dispositius d'il·luminació i subministrament d'aire comprimit de 0,4-0,6 MPa. La màquina formadora de rotlles comparteix la mateixa font d'alimentació amb els dispositius auxiliars. La fluctuació de la tensió no ha de ser superior al 10%, o pot provocar un funcionament anormal del sistema.
La carrera no és inferior a 29 m, la càrrega per a un procés d'elevació és superior a 5000 kg i l'alçada d'elevació no és inferior a 3,Qm. Per a la producció i el manteniment diari, es necessiten unes 8,10 persones, amb 3,4 operaris per a alguns processos bàsics inclosos.
*Aplicació
Dispositiu lateral de segellat per panell de llana de roca
sistema de tall
Quatre bombes de goma estan controlades per dos motors
Eix de goma gruixuda
Dispositiu plegable elèctric
màquina formadora de rotlles
sistema de control
Cinta transportadora estesa
* Lliurar mercaderies
Amb el suport d'un grup informàtic altament desenvolupat i especialitzat, podríem oferir suport tècnic en el servei prevenda i postvenda per a la maquinària de panell sandvitx EPS automàtic ODM Xinnuo Z Lock a l'engròs, per oferir clients potencials amb grans equips i solucions i desenvolupar sovint noves La màquina és l'objectiu comercial de la nostra empresa. Esperem la vostra col·laboració.
ODM a l'engròsLínia de producció de panells sandvitx Z-Lock de la Xina i panell sandvitx Z-Lock, Les nostres instal·lacions ben equipades i un excel·lent control de qualitat en totes les etapes de producció ens permeten garantir la total satisfacció del client. Si esteu interessats en algun dels nostres productes o voleu discutir una comanda personalitzada, no dubteu a contactar amb mi. Estem desitjant establir relacions comercials reeixides amb nous clients d'arreu del món.
♦ PERFIL DE L'EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., no només produeix diferents tipus de màquines formadores de rotlles professionals, sinó que també desenvolupa línies de producció automàtiques intel·ligents de conformació de rotlles, màquines de purline en forma de C i Z, línies de màquines de formació de rotlles de baranes de carreteres, línies de producció de panells sandvitx, cobertes. màquines de conformació, màquines de quilla lleugera, màquines de conformació de portes de llistons de persiana, màquines de baixada, màquines de canalons, etc.
Avantatges del rotllo que forma una peça metàl·lica
Hi ha diversos avantatges d'utilitzar la conformació de bobines per als vostres projectes:
- El procés de conformació de bobines permet realitzar operacions com punxonat, entallament i soldadura en línia. El cost laboral i el temps per a les operacions secundàries es redueixen o s'eliminen, reduint els costos de les peces.
- Les eines en forma de rotlle permeten un alt grau de flexibilitat. Un únic conjunt d'eines de forma de rotlle farà gairebé qualsevol longitud de la mateixa secció transversal. No es requereixen diversos jocs d'eines per a peces de longitud variable.
- Pot proporcionar un millor control dimensional que altres processos de formació de metalls competidors.
- La repetibilitat és inherent al procés, permetent un muntatge més fàcil de les peces formades en rotlle al producte acabat i minimitzant els problemes a causa de l'acumulació de tolerància "estàndard".
- La formació de rotlles sol ser un procés de velocitat més alta.
- La conformació de rotllos ofereix als clients un acabat superficial superior. Això fa que la formació de rotlles sigui una excel·lent opció per a peces decoratives d'acer inoxidable o per a peces que requereixen un acabat com ara l'anoditzat o el recobriment en pols. A més, la textura o el patró es poden enrotllar a la superfície durant la formació.
- La conformació de rotllos utilitza el material de manera més eficient que altres processos de la competència.
- Les formes en rotlle es poden desenvolupar amb parets més primes que els processos competidors
La conformació de rotlles és un procés continu que converteix la xapa en una forma dissenyada mitjançant conjunts consecutius de rotlles acoblats, cadascun dels quals només fa canvis incrementals en la forma. La suma d'aquests petits canvis de forma és un perfil complex.